コニカミノルタ

コニカミノルタについて

グリーンファクトリー(生産での取り組み)

生産活動での省エネ・温暖化防止

生産拠点における省エネルギーの推進

コニカミノルタは、生産拠点の環境活動を総合的に評価する制度であるグリーンファクトリー認定制度に沿って、エネルギー生産性の向上に努め、さまざまな施策により、生産活動に起因するCO2排出量の削減を進めています。

省エネサポートプログラム

コニカミノルタは、生産拠点でのCO2排出量削減を推進するため、「省エネサポートプログラム」を展開しています。同プログラムでは、グループ内の工場設計や生産設備設計、エネルギー管理の専門スタッフが生産拠点に赴き、エネルギー管理状況から、空調やボイラーなどのユーティリティ設備や生産設備の状況、設備システムの仕様までを検証し、それぞれの拠点に適した施策を提案します。また、この提案書を用いて専門スタッフと各拠点の担当者が省エネ効果をシミュレーションし、施策の実践に役立てています。


省エネサポートプログラム

主な施策例

生産性向上 IE作業分析、良品率向上、自動機導入、タクトタイム削減、生産スペース最適化
設備運転時間の最適化 非稼働時運転停止、待機電力削減
空調の運用見直し 設定温度の適正化、運転時間の適正化
照明の省エネ 照明の間引き、高効率照明への更新
成型機の省エネ サーボモーター導入、シリンダー保温、赤外線加熱
圧縮空気の省エネ インバーター化、台数制御、空気圧の最適化
冷凍機運用見直し 冷凍機の統合、出口温度設定の見直し
廃熱利用 排気/吸気での熱交換、除湿機の排熱利用による蒸気生産量の削減
放熱ロス削減 蒸気配管の保温、配管統合、バルブ漏れ低減

取り組み事例

エネルギー負荷の高いクリーンルームの運用見直しで省エネルギーを追求
(コニカミノルタビジネステクノロジーズ(東莞)社)

中国、広東省の東莞市で複合機などの生産を行うコニカミノルタビジネステクノロジーズ(東莞)社では、工場内でエネルギー負荷の高いクリーンルームについて運用状況の見直しなどを実施し、大幅な省エネを実現しています。具体的には、製品仕様範囲内での温湿度条件の見直し、クリーン度を維持しながらの換気頻度の最適化、タイマー設置によるクリーンルーム設備の稼働時間の削減、さらには、レイアウトの見直しによるクリーンルームの面積の削減を実施しました。これらの施策実施により冷熱源設備や送風設備でのエネルギーを削減することが出来ています。
本施策は、第13次5カ年計画への対応や2016年度より開始した弊社独自の認定制度「エクセレントグリーンファクトリー認定制度」にも大きく貢献しています。


コニカミノルタビジネステクノロジーズ(東莞)社

生産スペース縮小と生産時間短縮で省エネルギーを実現 
(コニカミノルタビジネステクノロジーズ(無錫)社)

中国江蘇省のコニカミノルタビジネステクノロジーズ(無錫)社では、生産性の向上により環境負荷低減を目指す新しい試みとして、コニカミノルタが日本国内で培った専門的な分析ノウハウによる「インダストリアルエンジニアリング(IE)作業分析」を導入しています。生産ラインの作業性や動線を徹底的に見直すことで、生産スペースの縮小と生産時間の短縮を実現するとともに、空調・照明を含めたエネルギー消費量を低減しました。


コニカミノルタビジネステクノロジーズ(無錫)社

生産廃熱の有効利用と放熱ロス抑制により省エネルギーを徹底((株)コニカミノルタサプライズ)

山梨県甲府市に本社を置き、複写機用の現像剤、感光体ドラムの製造を行う(株)コニカミノルタサプライズ社では、トナー生産工程の廃熱の有効利用や蒸気配管からの放熱ロスの抑制により大幅な省エネを実現しています。
高温水の熱交換利用は一般的に行われていますが、(株)コニカミノルタサプライズではトナー生産工程で発生する低温水の廃熱も熱交換により積極的に有効利用し、別工程で使用する温水を生成することで、温水を生成するためのガスの削減に大きく貢献しています。
蒸気ロスの削減については、必要時のみ蒸気を供給するような自動制御システムを導入することで配管からの放熱を防ぎ、必要最適量の蒸気供給を追求しています。


(株)コニカミノルタサプライズ 甲府本社

高効率な空調システムによる省エネルギーを追求(コニカミノルタビジネステクノロジーズ(マレーシア)社)

マレーシアにて、複合機の組立などを行うコニカミノルタビジネステクノロジーズ(マレーシア)社では、高効率な空調システムを積極的に採用し、大きな省エネ効果を上げています。 マレーシアは熱帯に属し空調の使用頻度が高いことから、大温度差空調システム・成層空調システムを導入し、従来空調よりも電気使用量を削減しています。
また各工場棟の間に属するエリアでは、これまで専用個別空調が必要でしたが、他工程での空調の余剰冷気を供給することで個別空調を廃止しました。このように工場全体で高効率な空調運用を追求しています。


コニカミノルタビジネステクノロジーズ(マレーシア)社

TOPIC|環境に配慮した新研究棟SKT

コニカミノルタ東京サイト八王子に2014年4月に開設した研究開発新棟(SKT)は、屋上の太陽光発電パネル、自然光を大きく取り込むアトリウム(吹き抜け)や昼光センサーによる照明消費電力の削減、効果的な自然換気や井水利用など、環境負荷への継続的な貢献を果たす環境設備を整えており、環境配慮に優れた建物として、国土交通省が主導する建物の環境性能評価「CASBEE(キャスビー)」で最高のSランクを取得しています。また、公益財団法人日本デザイン振興会が主催の2014年度グッドデザイン賞を受賞しています。


SKTのアトリウム(吹き抜け)

TOPIC|排熱の有効活用により高いエネルギー効率を実現するガスタービン・コジェネレーションシステムを導入

コニカミノルタ神戸サイトでは、都市ガスを燃料としたガスタービン・コジェネレーションシステムの稼動を2月1日より開始しました。
本システムはエネルギーを必要とする場所で発電を行う分散型発電(発電出力7,000kW級)であり、その際発生する排熱も有効に活用することで、総合効率が80%~90%と高いエネルギー効率(一般の火力発電所は約40%)を可能とし、省エネルギーやCO2排出量削減に大きく寄与しています。


ガスタービン

燃料は燃焼効率が高く不純物の少ない都市ガスを使用しており、煤塵や硫黄酸化物の発生もほとんどなく、最新の低NOX燃焼技術により窒素酸化物の発生も少ないなど、省エネルギーと環境保全の両面から優れたシステムとなっています。
また導入に際しては、神戸市の環境アセスメント基準初の「第2類事業」として審査を受けました。ここでは環境影響評価事前配慮書をステークホルダーの皆様にも公開、説明会も開催しご意見を伺いました。


ボイラー

導入の主なメリット

【CO2削減】従来方式と比較してCO2排出量を20%以上削減
【ピークカット】電気需要の平準化 : 電力ピークカット率 70%
【BCP】非常時には構内重要負荷に電力を供給するシステムとなっており、電源の安定化に寄与
【補助金】設備導入に関し高い省エネ性が評価され「エネルギー使用合理化事業者支援事業」の補助金支援を受けました。

同サイトではこれまでも、省エネ型機器の導入や製品製造プロセスの効率化を継続的に進め、年平均4%以上のエネルギー原単位削減を進めてきましたが、本システムの稼働は「中期環境計画2019」においても省エネルギーやCO2排出量削減計画の中核と位置づけています。

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